服装工厂布料的裁剪有哪些工序？

一、松布

松布24小时方可开裁，其间须检查面料如：色差、污渍、暗痕、鸡爪印、纱头、走沙、幅宽不均等问题，及时上报。

松布后要将布整齐放好，用布包好，松后的胶带、纸筒都要扎好放一定位置

二、裁货准备

裁货前须检查纸样、布料的颜色、缸号、款号是否与裁床单上是否一致，检查唛架有无错漏。

三、拉布

拉布时用力要均匀，布面要平服，两头垂直整齐，不能有歪斜、缩进去或突出来的现象，两头布口不得超过1.5CM，驳布口不得超过4CM，但不能到位，应认真查看庇点，有疪点应断裁，不应断裁的要在疪点处补上布片

四、画唛

画唛架时，必须要压住纸样，防止唛架走位，画好后必须用纸样对一遍，防止画错版，

五、电剪

打电剪时要加油，须直剪，用力要均匀，上下层一样，左右要对称，要坚持先打小后打大的原则，打点要准确，要在电剪进行时打点，打领窝、夹弯时放慢速度，

推剪必须注意圆顺，准确度，上下裁片偏差不得超过0.5CM

六、写飞仔，绑裁片

一般每扎货不得超过30件，原布料不超过15件，如有烫朴或易掉出来的裁片应先分开绑，再和其它裁片绑在一起

七、点数

点清数量，颜色、尺码分清，印绣花片要分开，扎并好，写上飞仔，写明批号、款号、床号，放一定位置。